电泳工艺
服务咨询热线
banner
电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的
当前位置:主页 > 电泳工艺 >
电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的
发布者网络  来源:电泳涂装网  发布时间:2018-06-12 16:08
  电泳涂装的常用技术参数及现场管理
  
  (1)漆膜厚度
  
  电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的。它受工件表面的质量、槽液的导电率和工件形状的不同等因素的影响而有所变化。
  
  一般来说,电压越高,处理时间越长,则电泳漆的漆膜厚度越大。但有一定的限度,一般来说当漆膜超过40微米时,漆膜含水最会大于40%,易出规气泡或针孔。
  
  (2)泳透力
  
  电泳涂装时,对工件的内表面的涂覆能力称泳透力。也就是形成均匀的电泳涂漆膜的能力。泳透力是电泳漆的一项重要指标。一般地讲,漆膜电阻越大,泳透力越高。
  
  电泳漆的泳透力除与漆的品种及配方有关外,还与电压、时间及固体含量成正比,与漆液的PH值、温度、极间距成反比。
  
  电泳涂装的常用技术参数及现场管理
  
  (3)库仑效率
  
  通过一库仑电量所能沉积的电泳漆的干漆膜的毫克数称为库仑效率,单位是以毫克/库仑计。库仑效率越高,则表示在相同电压下所消耗的电量越少。常见的电泳漆的一般库仑效率为15〜20毫克/库仑。
  
  现场管理在电泳涂装中也是十分重要的一个环节。各个环节的参数都要严格遵照操作规范。健全必要的分析、检验制度,才能保证得到理想的漆膜和确保长期稳定的运转。
  
  下面我们来简单的分享一下电泳涂装现场管理的要点:
  
  预处理管理
  
  预处理是电泳涂漆中的重要工序之一,预处理的好坏直接影响着电泳涂装的质量,应十分注意
  
  1.预处理管理上要严格检查执行预处理的各项技术要求。
  
  2.预处理的冲洗要严格、完全。
  
  3.预处理干燥要控制好。
  
  电泳涂装管理
  
  1.吊杆要装配完好。
  
  2.要检査供电线路,阳极连接好否完好,是否运转正常,辅助阴极连接好否,短路防止措施完善否。
  
  3.电泳槽液搅拌完全及均匀。
  
  4.电泳槽液过滤要完全,阴极罩好否。
  
  5.电泳槽温要维持在范围内.
  
  6.是控制好电泳的电压、时间。
  
  7.电泳前后的冲洗处理要控制好。
  
  8.预烘及烤烘处理要控制好。
  
  9.对电泳漆膜出现的针孔、脱皮等漆膜缺陷要进行及时处理。
  
  电泳槽液的管理
  
  以下项目中若干可根据情况省略,
  
  1.固体份。
  
  2.电导率。
  
  3.pH值。
  
  4.涂膜外观。
  
  5.漆膜厚度与各种电压相对的漆膜厚度)。
  
  6.颜基比。
  
  7.泳透力。
  
  8.漆膜性能(硬度、柔韧性、冲击强度、跗着力、耐水性.干性、温度、时间。
  
  9.阴极罩、超滤的管理。
  
  10.异物的处理。
  
  电泳补漆管理
  
  电泳涂装在补漆时需要在槽外充分混和后再倒入槽内混和。